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Was bedeutet eine Werksüberholung bei HELTEK-KILIA?

Kilia
16. Sept.
4 Min. Lesezeit


Eine Werksüberholung bei HELTEK | KILIA ist weit mehr als eine gewöhnliche Reparatur oder Aufarbeitung einer gebrauchten Maschine. Unser Ziel ist es, einen KILIA Kutter technisch und optisch wieder auf einen Zustand zu bringen, der sich konsequent am Standard einer Neumaschine orientiert.

Dafür wird die Maschine nicht nur überprüft und an einzelnen Stellen instand gesetzt. Sie wird vollständig zerlegt, von Grund auf neu aufgebaut und mit zahlreichen neuen oder vollständig überholten Komponenten ausgestattet.

Das Ergebnis ist ein KILIA Kutter, der für viele weitere Jahre anspruchsvoller Produktion ausgelegt ist.


Komplett zerlegt – bis auf das Maschinengestell


Am Anfang jeder Werksüberholung steht die vollständige Demontage.

Der Kutter wird bis auf sein Grundgestell zerlegt. Motoren, Antriebe, Messerwelle, Tellerantrieb, Elektrik, Hydraulik, Verkleidungen, Lagerungen und sämtliche weiteren Komponenten werden demontiert.

Dadurch können wir nicht nur die sichtbaren Bereiche der Maschine bearbeiten, sondern insbesondere auch diejenigen Stellen, die während des normalen Maschinenbetriebs nicht zugänglich sind.

Erst dieser konsequente Neuaufbau unterscheidet eine echte Werksüberholung beim Hersteller von einer einfachen Reparatur oder Teilinstandsetzung.


Eine neue Basis für ein zweites Maschinenleben


Ein besonders wichtiger Bestandteil der Werksüberholung ist die Bodenplatte.

Die Maschine erhält eine komplett neue Bodenplatte. Diese wird fachgerecht eingeschweißt und anschließend gemeinsam mit dem Grundgestell aufwendig aufbereitet.

Stahlbereiche im Inneren der Maschine werden gestrahlt, um alte Beschichtungen, Korrosion und Verunreinigungen vollständig zu entfernen. Weitere Edelstahlbereiche werden entsprechend glasperlengestrahlt und aufbereitet.

Anschließend erhält das Grundgestell eine hochwertige, widerstandsfähige Pulverbeschichtung mit entsprechender Schichtstärke.

Damit entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die insbesondere den anspruchsvollen Bedingungen in der Lebensmittelindustrie mit Feuchtigkeit und intensiver Reinigung dauerhaft standhalten soll.

Die Maschine bekommt damit im wahrsten Sinne des Wortes ein neues Fundament.


Neuaufbau Stück für Stück


Nach Abschluss der Oberflächenarbeiten beginnt der eigentliche Neuaufbau.

Die Maschine wird von unseren Spezialisten Schritt für Schritt wieder montiert. Dabei werden nicht einfach die alten Komponenten zurückgebaut. Zahlreiche mechanische, elektrische und hydraulische Bauteile werden durch neue beziehungsweise vollständig überholte Komponenten ersetzt.

Unser Anspruch lautet dabei:

Keine Kompromisse bei den zentralen Baugruppen.


Neue Zentralschmierung und moderne Motorausführung


Auf der neuen Bodenplatte wird eine neue Zentralschmieranlage nach aktuellem technischem Stand installiert.

Ein weiteres wichtiges Detail ist unsere moderne Motorspannwippe. Sie sorgt für eine optimale und dauerhaft reproduzierbare Riemenspannung.

Die Motorspannwippe wird aus Edelstahl gefertigt. Der Hauptmotor steht dadurch nicht direkt auf der Bodenplatte, sondern wird erhöht montiert.

Dies bietet einen entscheidenden Vorteil: Wasser kann sich nicht unmittelbar unter beziehungsweise am Motorgehäuse sammeln. Gerade bei Maschinen, die regelmäßig intensiv gereinigt werden, trägt diese Konstruktion erheblich zum Schutz und zur Lebensdauer des Antriebssystems bei.


Hauptmotoren von Siemens


Auch beim Hauptantrieb setzen wir auf hochwertige Komponenten.

Je nach Maschinenkonfiguration kommen unter anderem:

  • fabrikneue Siemens-Motoren der aktuellen PH8-Serie oder

  • vollständig überholte Siemens-Motoren von Siemens der bewährten PH7-Serie

zum Einsatz.

Damit bleibt der leistungsstarke und zuverlässige Charakter eines KILIA Kutters auch nach der Werksüberholung erhalten.


Neuer Tellerantrieb und komplett neue Tellerwellenlagerung


Beim Tellerantrieb werden ausschließlich neue Antriebe beziehungsweise Getriebe eingesetzt.

Auch die Tellerwellenlagerung wird vollständig erneuert.

Dabei werden unter anderem:

  • Lager,

  • Welle,

  • Lagersitze und

  • sämtliche relevanten Lagerungskomponenten

erneuert beziehungsweise fachgerecht überarbeitet.

Erst anschließend wird der Kutterschüsselteller wieder montiert und exakt ausgerichtet.

Damit wird eine zentrale mechanische Baugruppe des Kutters praktisch von Grund auf neu aufgebaut.


Verschleißteile aus modernem blauem POM


Alle relevanten Verschleißkomponenten werden ebenfalls erneuert.

Dazu gehören beispielsweise:

  • Abstreifer,

  • Führungen,

  • Ringe,

  • Gleit- und Verschleißelemente.

Hier verwenden wir moderne Komponenten aus blauem lebensmitteltauglichem POM, wie sie auch bei aktuellen Maschinen eingesetzt werden.

Dadurch profitieren werksüberholte KILIA Kutter gleichzeitig von technischen Weiterentwicklungen aus dem heutigen Maschinenbau.


Messerwelle ohne Kompromisse


Die Messerwelle gehört zu den am stärksten beanspruchten und sicherheitsrelevantesten Komponenten eines Kutters.

Deshalb machen wir gerade in diesem Bereich keine Abstriche.

Im Rahmen unserer Werksüberholung werden die wesentlichen Komponenten des Messerwellensystems erneuert. Dazu gehören insbesondere:

  • Messerwelle,

  • Messerwellenlager,

  • Lagerungen und

  • Lagersitze.

Das Messerwellensystem wird nach unseren hohen Anforderungen aufgebaut und eingestellt.

Unser Anspruch ist auch hier eindeutig:

High Performance – orientiert am Standard unserer Neumaschinen.


Komplette neue Elektrik


Auch die elektrische Ausrüstung wird bei einer umfassenden Werksüberholung nicht einfach weiterverwendet.

Die komplette Steuerungs- und Leistungselektrik wird neu aufgebaut.

Das betrifft unter anderem:

  • Schütze,

  • Relais,

  • Frequenzumrichter,

  • SPS-Steuerung,

  • HMI-Bedienpanel,

  • Leitungen und Kabel,

  • Sicherheitstechnik,

  • Sensorik sowie

  • weitere elektronische Komponenten.

Damit erhält auch eine ältere KILIA Maschine eine moderne Steuerungsarchitektur und Bedienung.

Das Ergebnis ist nicht nur eine deutlich erhöhte Betriebssicherheit, sondern auch eine wesentlich bessere Ersatzteilversorgung und Servicefähigkeit für die kommenden Jahre.


Neue beziehungsweise vollständig überholte Hydraulik


Bei größeren KILIA Kuttern spielt außerdem die Hydraulik eine wichtige Rolle.

Auch hier wird das System umfassend überarbeitet.

Je nach Maschine und Ausführung werden unter anderem:

  • Hydraulikschläuche erneuert,

  • Hydraulikaggregate vollständig überholt oder ersetzt,

  • Hydraulikzylinder überholt oder erneuert sowie

  • Anschlüsse und hydraulische Komponenten überprüft und ausgetauscht.

Damit wird auch dieser wichtige Funktionsbereich der Maschine auf einen zuverlässigen technischen Stand gebracht.


Werksüberholung bedeutet bei KILIA: Neuaufbau statt Reparatur


Eine Werksüberholung bei HELTEK | KILIA bedeutet daher nicht, eine gebrauchte Maschine lediglich optisch aufzubereiten und einige defekte Komponenten auszutauschen.

Wir bauen die Maschine von Grund auf neu auf.

Von der neuen Bodenplatte über die Messerwelle und Tellerlagerung bis hin zu Motoren, Elektrik, Steuerung, Hydraulik und Verschleißteilen werden die entscheidenden Systeme vollständig erneuert oder professionell überholt.

So entsteht aus einem bewährten KILIA Kutter wieder eine leistungsfähige Produktionsmaschine, die technisch und optisch nahezu Neumaschinenstandard erreicht.

Dabei verbinden wir einen der größten Vorteile älterer KILIA Maschinen – ihre extrem robuste Grundkonstruktion – mit moderner Antriebs-, Steuerungs- und Automatisierungstechnik.


Bewährte KILIA Substanz. Moderne Technik. Bereit für viele weitere Produktionsjahre.


Genau darin liegt der besondere Wert einer Werksüberholung beim Hersteller.

Eine hochwertige bestehende Maschine wird nicht ersetzt, sondern konsequent neu aufgebaut und für ihre nächste Produktionsphase vorbereitet.


HELTEK-KILIA Werksüberholung – aus bewährter Maschinenqualität entsteht eine Maschine für die Zukunft.






 
 
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